Țeavă spirală de oțel de înaltă calitate
Țeavă spirală de oțel de înaltă calitate
Materialele pentru conducte spiralate utilizate în mod obișnuit în China includ în general: Q235A, Q235B, Q345, L245, L290, X42, X52, X60, X70, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00cr19ni11, 1Cr18Ni9 și 11cnb18.Standardele comune pentru țevile spiralate sunt, în general, împărțite în: SY / t5037-2018 (standard ministerial, cunoscut și sub denumirea de țeavă de oțel sudată cu arc scufundat cu cusătură spirală pentru conducta obișnuită de transmisie a fluidelor), GB / T9711.1-1997 (standard național, cunoscut și sub numele de Condiții tehnice de livrare a țevii de oțel de transmisie pentru industria petrolului și gazelor, partea I: țeavă de oțel clasa a (GB / t9711.2 țeavă de oțel clasa B cu cerințe stricte)), api-5l (Asociația Americană a Petrolului, cunoscută și ca țeavă de oțel pentru conducte );Inclusiv PSL1 și PSL2), SY / t5040-92 (țeavă de oțel sudată cu arc spiralat scufundat pentru grămadă).
(1) materii prime, adică bobină de oțel bandă, sârmă de sudură și flux.Înainte de introducere, trebuie efectuată o inspecție fizică și chimică strictă
(2) Îmbinarea cap la cap a capului și cozii din bandă de oțel adoptă sudarea cu arc scufundat cu un singur fir sau cu fir dublu, iar sudarea automată cu arc scufundat este adoptată pentru sudarea de reparații după rularea în țeavă de oțel
(3) Înainte de formare, banda de oțel este nivelată, tăiată, rindeluită, curățată de suprafață, transportată și preîndoită
(4) Manometrul de contact electric este utilizat pentru a controla presiunea cilindrului de ulei de presare pe ambele părți ale transportorului pentru a asigura transportul fără probleme a benzii de oțel
(5) Adoptați controlul extern sau formarea ruloului de control intern
(6) Dispozitivul de control al spațiului de sudură este utilizat pentru a se asigura că golul de sudură îndeplinește cerințele de sudură, iar diametrul țevii, alinierea greșită și golul de sudură sunt strict controlate
(7) Atât sudarea interioară, cât și sudura externă adoptă aparatul de sudură american Lincoln Electric pentru sudarea cu arc cu un singur fir sau cu fir dublu, astfel încât să se obțină specificații de sudare stabile
(8) Toate sudurile sudate sunt inspectate de un detector automat de defecte cu ultrasunete on-line pentru a asigura acoperirea 100% NDT a sudurilor spiralate.Dacă există defecte, va alarma automat și va pulveriza urme, iar muncitorii de producție vor ajusta parametrii procesului în orice moment pentru a elimina defectele în timp.
(9) Țeava de oțel este tăiată în bucăți unice cu mașina de tăiat cu plasmă cu aer
(10) După tăierea într-o singură țeavă de oțel, fiecare lot de țevi de oțel va fi supus unui prim sistem de inspecție strict pentru a verifica proprietățile mecanice, compoziția chimică, starea de fuziune, calitatea suprafeței țevii de oțel și NDT pentru a se asigura că fabricarea țevii. procesul este calificat înainte de a putea fi pus oficial în producție
(11) Părțile cu semne continue de detectare a defectelor acustice pe sudură vor fi verificate din nou cu ultrasunete manual și cu raze X.Dacă există defecte, după reparație, acestea vor fi supuse din nou NDT până când se confirmă că defectele au fost eliminate.
(12) Țeava cusăturii de sudură cap la cap din bandă de oțel și sudarea spirală care se intersectează îmbinarea în T trebuie inspectată de televiziune cu raze X sau film
(13) Fiecare țeavă de oțel este supusă testului hidrostatic, iar presiunea adoptă etanșare radială.Presiunea și timpul de testare sunt strict controlate de dispozitivul de detectare a microcomputerului a presiunii apei din conducta de oțel.Parametrii de testare sunt imprimați și înregistrați automat
(14) Capătul țevii este prelucrat pentru a controla cu precizie perpendicularitatea, unghiul de înclinare și marginea tocită a feței de capăt.Conducta sudată cu arc scufundat cu cusătură spirală pentru transportul fluidului sub presiune este utilizată în principal pentru conductele care transportă petrol și gaze naturale.
Țeava de oțel are o capacitate puternică de susținere a presiunii și o plasticitate bună, ceea ce este convenabil pentru sudare și procesare;Conducta de oțel sudată cu arc scufundat cu cusătură în spirală pentru transmisia generală a fluidului de joasă presiune este realizată dintr-o sudare automată cu arc scufundat pe două fețe sau metoda de sudare pe o singură față, care este utilizată pentru transmisia generală a fluidelor de joasă presiune, cum ar fi apă, gaz, aer și abur. .
Țeava sudata cu cusături drepte are avantajele unui proces de producție simplu, eficiență ridicată a producției, cost redus și dezvoltare rapidă.Rezistența țevii sudate în spirală este în general mai mare decât cea a țevii sudate drepte.Poate produce țevi sudate cu diametrul de țeavă mai mare cu semifabricat îngust și țevi sudate cu diametre diferite ale țevii cu semifabricat de aceeași lățime.Cu toate acestea, în comparație cu țeava cu cusătură dreaptă cu aceeași lungime, lungimea sudurii crește cu 30 ~ 100%, iar viteza de producție este scăzută.Prin urmare, sudarea cu cusături drepte este folosită mai ales pentru țevile sudate cu diametru mic, iar sudarea în spirală este folosită mai ales pentru țevile sudate cu diametru mare.Țeava spirală este utilizată în principal în ingineria apei de la robinet, industria petrochimică, industria chimică, industria energiei electrice, irigațiile agricole și construcțiile urbane.Este unul dintre cele 20 de produse cheie dezvoltate în China.Pentru transportul lichidelor: alimentare cu apă, drenaj, inginerie de tratare a apelor uzate, transportul noroiului, transportul apei maritime.Pentru transportul gazelor: gaz, abur și gaz petrolier lichefiat.Pentru structură: ca țeavă de piloți și pod;Conducte pentru structuri de debarcader, drumuri si cladiri, conducte maritime de piloti etc.
