Țeavă de oțel fără sudură de înaltă calitate

Procesul general de producție al țevilor din oțel fără sudură poate fi împărțit în trefilare la rece și laminare la cald.Procesul de producție al țevilor de oțel fără sudură laminate la rece este în general mai complex decât laminarea la cald.Semifabricatul de țeavă trebuie mai întâi supus unei rulări continue cu trei role, iar testul de dimensionare trebuie efectuat după extrudare.Dacă suprafața nu răspunde la fisurare, țeava rotundă trebuie tăiată cu un tăietor pentru a tăia semifabricatul cu o creștere de aproximativ un metru.Apoi intrați în procesul de recoacere.Recoacere se decapa cu lichid acid.În timpul decaparii, acordați atenție dacă există un număr mare de bule la suprafață.Dacă există un număr mare de bule, aceasta indică faptul că calitatea țevii de oțel nu poate îndeplini standardul de răspuns.

Aspectul țevii de oțel fără sudură laminate la rece este mai scurt decât cel al țevii de oțel fără sudură laminate la cald.Grosimea peretelui țevii de oțel fără sudură laminată la rece este în general mai mică decât cea a țevii de oțel fără sudură laminată la cald, dar suprafața pare mai strălucitoare decât cea a țevii de oțel fără sudură cu pereți gros.Suprafața nu este prea aspră și diametrul nu este prea multe bavuri.Starea de livrare a țevii din oțel fără sudură laminată la cald este, în general, laminată la cald și livrată după tratamentul termic.După inspecția calității, țeava din oțel fără sudură laminată la cald va fi selectată strict manual de către personal.După inspecția calității, suprafața va fi unsă cu ulei, urmată de multe experimente de tragere la rece.După laminare la cald, se efectuează experimentul de perforare.Dacă dilatarea perforației este prea mare, aceasta trebuie îndreptată și corectată.După îndreptare, acesta este transmis către detectorul de defecte de către transportor pentru testul de detectare a defectelor.În cele din urmă, este etichetat și plasat în depozit după aranjamentul caietului de sarcini.

Țeava din oțel fără sudură are secțiune goală și este utilizată pe scară largă ca conductă pentru transportul fluidului, cum ar fi conducta pentru transportul petrolului, gazelor naturale, gazelor, apei și a unor materiale solide.În comparație cu oțelul solid, cum ar fi oțelul rotund, țeava de oțel are aceeași rezistență la îndoire și torsiune și greutate redusă.Este o secțiune economică din oțel.Este utilizat pe scară largă pentru a fabrica piese structurale și piese mecanice, cum ar fi țevi de foraj de ulei, arbore de transmisie auto, cadru de bicicletă și schele din oțel utilizate în construcții.Utilizarea țevii de oțel pentru fabricarea pieselor de inel poate îmbunătăți utilizarea materialului și simplifica procesele de fabricație, economisiți materiale și timp de procesare, cum ar fi inelul rulmentului, manșonul cricului etc. țeava de oțel a fost utilizată pe scară largă pentru fabricare.Țeava de oțel este, de asemenea, un material indispensabil pentru toate tipurile de arme convenționale.Teava și țeava armei ar trebui să fie din țeavă de oțel.Țeava de oțel poate fi împărțită în țeavă rotundă și țeavă cu formă specială în funcție de diferite secțiuni transversale și forme.Deoarece aria circulară este cea mai mare în condiția unei circumferințe egale, mai mult fluid poate fi transportat prin țeavă circulară.În plus, atunci când secțiunea inelului este supusă unei presiuni radiale interne sau externe, forța este mai uniformă.Prin urmare, majoritatea țevilor de oțel sunt țevi rotunde.Cu toate acestea, conducta circulară are și anumite limitări.De exemplu, în condiția de îndoire plană, rezistența la încovoiere a țevii circulare nu este la fel de puternică ca cea a țevii pătrate și dreptunghiulare.Țevile pătrate și dreptunghiulare sunt utilizate în mod obișnuit în cadrul unor mașini și unelte agricole și al mobilierului din oțel și lemn.Țevi de oțel cu forme speciale cu alte forme de secțiune sunt, de asemenea, necesare în funcție de diferite scopuri.